1.0
Zakres aplikacji i wyjaśnienia
1.1 Nadaje się do samochodowej wiązki przewodów podwójnie kurczaków z serii rur z podwójną ścianą.
1.2 W przypadku wiązek przewodów samochodowych, przy okablowaniu zaciskowym, okablowaniu drutu i wodoodpornym okablowaniu końcowym, specyfikacje i wymiary rurki kurczącej się ciepła odpowiadają odniesieniu minimalnego i maksymalnego wymiaru pokryty obszar.
2.0
Użyj i wybór
2.1 Schemat okablowania terminalu
2.2 Schemat połączenia okablowania
2.3 Instrukcje dotyczące użycia i wyboru
2.3.1Zgodnie z minimalnym i maksymalnym zakresem obwodu objętych części terminala (po zaciskaniu) minimalny i maksymalny zakres średnicy kabla i liczby kabli wybierz odpowiedni rozmiar rurki kurczenia cieplnego, patrz poniżej Tabela 1.
2.3.2Należy zauważyć, że ze względu na różne środowiska użytkowania i metody zalecane relacje korespondencyjne i zakresy w tabeli 1 są wyłącznie w celach informacyjnych; Konieczne jest określenie odpowiedniej korespondencji na podstawie faktycznego użycia i weryfikacji oraz utworzenie akumulacji bazy danych.
2.3.3W odpowiedniej relacji w tabeli 1 „Przykład średnicy drutu aplikacji” daje minimalną lub maksymalną średnicę drutu, którą można zastosować, gdy istnieje wiele przewodów o tej samej średnicy drutu. Jednak w rzeczywistości istnieje wiele przewodów o różnych średnicach drutu na jednym końcu styku wiązki przewodów. W tej chwili możesz porównać kolumnę „sumę średnic drutu” w tabeli 1. Rzeczywista suma średnic drutu powinna znajdować się w zakresie sumy minimalnej i maksymalnej średnic drutu, a następnie sprawdzić, czy ma ona zastosowanie.
2.3.4W przypadku okablowania końcowego lub okablowania drutu należy wziąć pod uwagę odpowiedni obwód lub średnicę drutu odpowiedniej rurki kurczonej cieplnej, i powinna być w stanie jednocześnie pokryć minimalne i maksymalne wymiary (obwód lub średnica drutu) zadaszonego obiektu. W przeciwnym razie należy dawać priorytet próbę użycia rurki z kurczonymi cieplnymi innymi specyfikacjami, aby sprawdzić, czy może to spełnić wymagania dotyczące użytkowania; po drugie, zaprojektuj i zmień metodę okablowania, aby mogła jednocześnie spełniać wymagania; Po trzecie, dodaj cząsteczki folii lub gumy do końca, które nie mogą spełniać maksymalnej wartości, minimalne dodanie rurki kurczącej ciepła do jednego końca; Na koniec dostosuj odpowiedni produkt rurki z kurczeniem ciepła lub inny roztwór uszczelniający wyciek wody.
2.3.5Długość rurki kurczowej ciepła należy określić zgodnie z rzeczywistą długością ochrony zastosowania. W zależności od średnicy drutu rurka kurczenia cieplnego zwykle używana do okablowania zaciskowego ma długość 25 mm ~ 50 mm, a rurka kurcząca ciepła używana do okablowania drutu ma 40 ~ 70 mm długości. Zaleca się, aby długość leczenia rurki ochronnej izolacji kablowej rurki wynosi 10 mm ~ 30 mm i jest wybierana zgodnie z różnymi specyfikacjami i rozmiarami. Szczegółowe informacje znajdują się w tabeli 1 poniżej. Im dłuższa długość ochrony, tym lepszy efekt uszczelnienia wodoodpornego.
2.3.6Zwykle przed zaciągnięciem zacisków lub zaciśnięciem/spawaniem przewodów najpierw umieść rurkę kurczącą ciepła na przewodach, z wyjątkiem metody okablowania końcowego (to znaczy, wszystkie przewody są na jednym końcu, a na drugim końcu nie ma gniazda ani zacisku)). Po zaciskaniu użyj maszyny do kurczenia się ciepła, pistoletu gorącego powietrza lub innej specyficznej metody ogrzewania, aby wykonywać kurczenie się ogrzewania, aby zmniejszyć rurkę kurczenia cieplnego i naprawić ją w zaprojektowanej pozycji ochronnej.
2.3.7Po zmniejszeniu ciepła, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi projektowania lub operacji, preferowana jest kontrola wzroku, aby potwierdzić, czy jakość pracy jest dobra. Na przykład sprawdź ogólny wygląd nieprawidłowości, takich jak wybrzuszenia, nierównomierny wygląd (być może nie shrunk cieplny), ochronę asymetryczną (poruszyła się pozycja), uszkodzenie powierzchni itp. Zwróć uwagę na wspieranie i nakłucie spowodowane przez skoczków; Sprawdź oba końce, czy pokrycie jest szczelne, czy przepełnienie kleju i uszczelnienie na końcu drutu są dobre (zwykle przepełnienie wynosi 2 ~ 5 mm); To, czy ochrona uszczelniająca na terminalu jest dobra i czy przepełnienie kleju przekracza limit wymagany przez projekt, w przeciwnym razie może wpływać na montaż. itp.
2.3.8W razie potrzeby lub wymagane, wymagane jest pobieranie próbek do wodoodpornej kontroli uszczelnienia (specjalne urządzenie inspekcji).
2.3.9Specjalne przypomnienie: Metalowe zaciski szybko przeprowadzają ciepło po podgrzaniu. W porównaniu z izolowanymi przewodami pochłaniają więcej ciepła (te same warunki i czas pochłaniają więcej ciepła), szybko przeprowadzają ciepło (utrata ciepła) i zużywają dużo ciepła podczas operacji ogrzewania i skurczu. Ciepło jest teoretycznie stosunkowo duże.
2.3.10W przypadku zastosowań z dużymi średnicami drutu lub dużej liczby kabli, gdy samopoczewnik samej topienia ciepła samej rurki kurczącej się nie wystarcza, aby wypełnić szczeliny między kablami, zaleca się instalowanie cząstek gumowych (w kształcie pierścienia) lub filmu (w kształcie arkusza), aby zwiększyć ilość kleju między kiciami, aby zapewnić działanie wodoodporne. Zaleca się, aby rozmiar rurki skurczowej ciepła wynosi ≥14, średnica drutu jest duża, a liczba kabli jest duża (≥2), jak pokazano na rysunkach 9, 10 i 11. Na przykład 18,3 specyfikacja rurki kurczącej się kurczkową cieplną, 2,0 mm średnicy drutu, 2 przewodów, trzeba dodać cząsteczki lub cząstki guza; Średnica drutu 5,0 mm, 3 przewody, muszą dodać cząsteczki filmu lub gumy.
2.4 Tabela wyboru wielkości zacisków i średnicy drutu odpowiadające specyfikacjom rurki kurczenia się kurczenia się (jednostka: mm)
3.0
Skurcz ciepła i maszyna kurcząca ciepła do rurki kurczącej się ciepła do wiązek przewodów samochodowych
3.1 Rodzaj Crawler Operation Ciągła maszyna kurczenia ciepła
Wspólne maszyny M16B, M16B, M17 i M19 Series Series Series, maszyny do kurczenia się ciepła Th801, Th802 Seria Seria Shanghai Rugang, jak pokazano w liczbach 12 i 13.
3.2 Maszyna kurcząca ciepła w przepustce
Typowe to procesor RBK-ILS TE (Tyco Electronics) MKIII Skurcz ciepła, maszyna do serii TH8001-Plus Automation w Szanghaju Rugang Automation, jak pokazano na rysunku 14, 15 i 16 pokazano.
3.3 Instrukcje dotyczące operacji kurczenia się ciepła
3.3.1Powyższe rodzaje maszyn do kurczenia się ciepła to sprzęt do kurczenia się ciepła, które wysyłają pewną ilość ciepła do obrabiania montażu, aby być szarpaniem cieplnym. Po tym, jak rurka kurcząca ciepła na zespole osiąga wystarczającą temperaturę, rurka kurcząca ciepło kurczy się, a stopienie stopu stopu. Odgrywa rolę ciasnego owijania, uszczelniania i uwalniania wody.
3.3.2Aby być bardziej specyficznym, proces skurczania ciepła jest w rzeczywistości rurka kurczenia ciepła na zespole. W warunkach ogrzewania maszyny kurczenia cieplnego rurka kurcząca ciepła osiąga temperaturę kurczenia się ciepła, rurka kurcząca ciepło kurczy się, a klej do stopu gorąca osiąga temperaturę przepływu stopu. , Kleje z gorącym topieniem przepływa, aby wypełnić luki i przylega do zadaszonego przedmiotu obrabianego, tworząc w ten sposób wysokiej jakości wodoodporne uszczelnienie lub komponent zespołu ochronnego izolacji.
3.3.3Różne formy maszyn do kurczenia się ciepła mają różne możliwości ogrzewania, to znaczy ilość wyjściowej ciepła do obrabiania montażu na jednostkę czasu lub wydajność wyjściową ciepła jest różne. Niektóre są szybsze, niektóre są wolniejsze, czas operacji kurczenia się będzie inny (maszyna do roboty krawędzi reguluje czas ogrzewania według prędkości), a temperatura sprzętu, która musi być ustawiona, będzie inna.
3.3.4Nawet maszyny do kurczenia się ciepła tego samego modelu będą miały różne wydajność wyjściową ciepła ze względu na różnice w elemencie wyjściowym przedmiotu ogrzewania sprzętu, wieku sprzętu itp.
3.3.5Ustawione temperatury powyższych maszyn do kurczenia się ciepła wynoszą na ogół od 500 ° C do 600 ° C, w połączeniu z odpowiednim czasem ogrzewania (maszyna porywacza reguluje czas ogrzewania przez prędkość) w celu wykonywania operacji skurczania ciepła.
3.3.6Jednak ustalona temperatura sprzętu do kurczenia się ciepła nie reprezentuje rzeczywistej temperatury osiągniętej przez zespół kurczenia cieplnego po podgrzaniu. Innymi słowy, rurka kurczenia cieplnego i jej obrabiarze montażowe nie muszą osiągnąć kilkuset stopni ustawionych przez maszynę kurczącą ciepła. Zasadniczo muszą osiągnąć wzrost temperatury o 90 ° C do 150 ° C, zanim będą mogły się skurczyć ciepło i działać jako uszczelnienie uwalniania wody.
3.3.7Odpowiednie warunki procesu należy wybrać do operacji kurczenia ciepła w oparciu o rozmiar rurki kurczenia cieplnego, twardość i miękkość materiału, objętość i charakterystyka absorpcji ciepła zadaszonego obiektu, objętości i absorpcji ciepła oprawy narzędzi oraz temperatury otoczenia.
3.3.8Zazwyczaj można użyć termometru i umieścić go w jamie lub tunelu sprzętu do kurczenia się ciepła w warunkach procesowych, i obserwować maksymalną temperaturę, którą termometr osiągnie w czasie rzeczywistym jako kalibracja zdolności wyjściowej ciepła w tym czasie. (Należy zauważyć, że w tych samych warunkach procesu kurczenia ciepła wzrost temperatury ogrzewania termometru będzie różny od wzrostu temperatury temperatury temperatury obróbki złożonego kurczenia cieplnego ze względu na różnicę w wydajności objętości i temperatury po ogrzewaniu, więc wzrost temperatury termometru jest wykorzystywany tylko jako kalibracja odniesienia dla warunków procesu i nie reprezentuje wzrostu temperatury wzrostu temperatury.
3.3.9Zdjęcia termometru pokazano na rysunkach 18 i 19. Zasadniczo wymagana jest określona sonda temperatury.
Czas postu: 14.102.2023