01 Wprowadzenie
Jako przewoźnik transmisji mocy należy wykonać przewody wysokiego napięcia z precyzją, a ich przewodność musi spełniać silne wymagania dotyczące napięcia i prądu. Warstwa osłony jest trudna do przetworzenia i wymaga wysokich poziomów wodoodporności, co utrudnia przetwarzanie wiązek przewodów wysokiego napięcia. Podczas badania procesu produkcji wiązek wiązek wysokiego napięcia, pierwszą rzeczą do rozważenia jest rozwiązanie problemów, które zostaną napotkane podczas przetwarzania z wyprzedzeniem. Wymień problemy i notatki na temat miejscach, które wymagają uwagi z góry na karcie procesowej, takich jak limit złącza wysokiego napięcia i lokalizacja wtyczki. Sekwencja montażowa, pozycja kurczenia się ciepła itp. Wyjaśnia ją podczas przetwarzania, co poprawia wydajność przetwarzania, a także pomaga poprawić jakość produktu wiązek wiązek wysokiego napięcia.
02 Przygotowanie do produkcji procesu wiązki przewodów wysokiego napięcia
1.1 Skład linii wysokiego napięcia
Wiązanie przewodów o wysokim napięciu obejmuje: przewody wysokiego napięcia, oporne na wysokiej temperatury rurki falistej, złącza wysokiego napięcia lub mielone żelazo, rurki kurczącego ciepła i etykiety.
1.2 Wybór linii wysokiego napięcia
Wybierz przewody zgodnie z wymaganiami rysowania. Obecnie wiązki okablowania wysokiego napięcia ciężarówki głównie wykorzystują kable. Napięcie znamionowe: AC1000/DC1500; Poziom odporności na ciepło -40 ~ 125 ℃; Zatrzymanie płomienia, pozbawione halogenów, niskie cechy dymu; Izolacja dwuwarstwowa z warstwą osłonową, zewnętrzna izolacja jest pomarańczowa. Kolejność modeli, poziomów napięcia i specyfikacji produktów linii wysokiego napięcia pokazano na rycinie 1:

Rysunek 1 Zakaz układu produktów linii wysokiego napięcia
1.3 Wybór złącza wysokiego napięcia
Złącza wysokiego napięcia, które spełniają wymagania wyboru, spełniają parametry elektryczne: napięcie znamionowe, prąd znamionowy, rezystancja kontaktu, rezystancja izolacji, wytrzymanie napięcia, temperatura otoczenia, poziom ochrony i szereg parametrów. Po wykonaniu złącza do zespołu kabla, należy wziąć pod uwagę wpływ wibracji całego pojazdu i sprzętu na złącze lub kontakt. Zespół kabla powinien być kierowany i odpowiednio ustalony na podstawie faktycznej pozycji instalacji wiązki przewodów na całym pojazdie.
Szczegółowe wymagania polega na tym, że zespół kabla powinien być wyprowadzony prosto z końca złącza, a pierwszy stały punkt powinien być ustawiony w odległości 130 mm, aby upewnić się, że nie ma względnego przesunięcia między punktem stałym a złączem po stronie urządzenia, takiego jak wstrząsanie lub ruch. Po pierwszym ustalonym punkcie nie więcej niż 300 mm i ustalone w odstępach, a zakręty kabla muszą zostać przymocowane osobno. Ponadto, podczas montażu zespołu kabla, nie ciągnij wiązki przewodów zbyt mocno, aby uniknąć ciągnięcia między stałymi punktami wiązki przewodów, gdy pojazd jest w wyboistym stanie, tym samym rozciągając wiązkę przewodów, powodując wirtualne połączenia przy wewnętrznych stykach wiązki przewodów, a nawet przełamując przewody.
1.4 Wybór materiałów pomocniczych
Mieszki są zamknięte, a kolor jest pomarańczowy. Wewnętrzna średnica mieszków spełnia specyfikacje kabla. Różnica po montażu jest mniejsza niż 3 mm. Materiał mieszków to Nylon PA6. Zakres odporności na temperaturę wynosi -40 ~ 125 ℃. Jest to opóźniający płomień i odporny na spray solny. korozja. Rurka cieplna jest wykonana z rurki kurczowej ciepła zawierającej klej, która spełnia specyfikacje drutu; Etykiety są czerwone dla słupa dodatniego, czarny dla bieguna ujemnego i żółty dla numeru produktu, z czystym pisaniem.
03 Produkcja procesów wysokiej wiązki wiązki
Wybór wstępny jest najważniejszym przygotowaniem wiązek przewodów wysokiego napięcia, co wymaga wiele wysiłku w celu analizy materiałów, wymagań rysowania i specyfikacji materialnych. Produkcja technologii wiązki przewodów wysokiego napięcia wymaga pełnych i jasnych informacji, aby zapewnić, że kluczowe punkty, trudności i spraw, które wymagają uwagi, mogą być wyraźnie ocenione podczas procesu przetwarzania. Podczas przetwarzania jest on całkowicie wykonany zgodnie z wymaganiami karty procesowej, jak pokazano na rysunku 2:

Rysunek 2 Karta procesowa
(1) lewa strona karty procesowej pokazuje wymagania techniczne, a wszystkie odniesienia podlegają wymaganiom technicznym; Prawa strona pokazuje środki ostrożności: trzymaj twarze końcowe, gdy terminale są zaciskające się, trzymaj etykiety na tej samej płaszczyźnie, gdy kurczy się ciepło, oraz klucz do wielkości warstwy osłony, ograniczenia pozycji otworu specjalnych złączy itp.
(2) Wcześniej wybierz specyfikacje wymaganych materiałów. Średnica i długość drutu: Druty wysokiego napięcia wahają się od 25 mm2 do 125 mm2. Są wybierane zgodnie z ich funkcjami. Na przykład kontrolery i BM muszą wybrać duże kwadratowe przewody. W przypadku baterii należy wybrać małe kwadratowe przewody. Długość należy dostosować zgodnie z marginesem wtyczki. Rozpieranie i usuwanie przewodów: Zaciśnięcie przewodów wymaga zdejmowania określonej długości zacisków z drutu miedzianym. Wybierz odpowiednią głowicę usuwania według typu terminala. Na przykład SC70-8 musi zostać pozbawiony 18 mm; Długość i rozmiar dolnej rurki: Średnica rury jest wybierana zgodnie ze specyfikacjami drutu. Rozmiar rurki kurczenia cieplnego: Rurka kurcząca ciepła jest wybierana zgodnie ze specyfikacjami drutu. Wydrukuj etykieta i lokalizacja: Zidentyfikuj ujednoliconą czcionkę i wymagane materiały pomocnicze.
(3) Sekwencja montażu specjalnych złączy (jak pokazano na rycinie 3): ogólnie obejmuje pokrycie kurzu, części obudowy, części gniazda, akcesoria łokciowe, pierścienie osłonowe, części uszczelniające, nakrętki kompresyjne itp.; Według sekwencyjnego zgromadzenia i zaciskania. Jak radzić sobie z warstwą osłonową: Ogólnie rzecz biorąc, będzie pierścień ekranowy wewnątrz złącza. Po owinięciu go taśmą przewodzącą jest ona podłączona do pierścienia osłonowego i podłączona do skorupy lub przewód ołowiu jest podłączony do ziemi.

Rysunek 3 Specjalna sekwencja montażu złącza
Po ustaleniu wszystkich powyższych informacji na karcie procesu są zasadniczo kompletne. Zgodnie z szablonem nowej karty procesu energetycznego można wygenerować i wytwarzać standardową kartę procesową zgodnie z wymaganiami procesu, w pełni zdając sobie sprawę z wydajnej i partii linii wysokiego napięcia.
Czas po: 14-2024