01 Wprowadzenie
Jako nośnik przenoszenia mocy, przewody wysokiego napięcia muszą być wykonane precyzyjnie, a ich przewodność musi spełniać wysokie wymagania dotyczące napięcia i prądu.Warstwa ekranująca jest trudna w obróbce i wymaga wysokiego poziomu wodoodporności, co utrudnia obróbkę wiązek przewodów wysokiego napięcia.Badając proces produkcji wiązek przewodów wysokiego napięcia, pierwszą rzeczą do rozważenia jest wcześniejsze rozwiązanie problemów, które pojawią się podczas przetwarzania.Wypisz problemy i uwagi dotyczące miejsc wymagających wcześniejszej uwagi na karcie procesu, takich jak ograniczenie złącza wysokiego napięcia i lokalizacja wtyczki.Kolejność montażu, położenie termokurczliwe itp. są jasne podczas przetwarzania, co poprawia wydajność przetwarzania, a także pomaga poprawić jakość produktu wiązek przewodów wysokiego napięcia.
02 Przygotowanie do procesu produkcji wiązek przewodów wysokiego napięcia
1.1 Skład linii wysokiego napięcia
Wiązka przewodów wysokiego napięcia obejmuje: przewody wysokiego napięcia, rury karbowane odporne na wysoką temperaturę, złącza wysokiego napięcia lub uziemienie, rurki termokurczliwe i etykiety.
1.2 Dobór linii wysokiego napięcia
Wybierz przewody zgodnie z wymaganiami rysunku.Obecnie w wiązkach przewodów wysokiego napięcia do pojazdów ciężarowych wykorzystuje się głównie kable.Napięcie znamionowe: AC1000/DC1500;poziom odporności na ciepło -40 ~ 125 ℃;środek zmniejszający palność, bezhalogenowy, o niskiej emisji dymu;izolacja dwuwarstwowa z warstwą ekranującą, zewnętrzna Izolacja w kolorze pomarańczowym.Kolejność modeli, poziomów napięcia i specyfikacji produktów linii wysokiego napięcia pokazano na rysunku 1:
Rysunek 1 Kolejność rozmieszczenia produktów linii wysokiego napięcia
1.3 Dobór złącza wysokiego napięcia
Złącza wysokiego napięcia spełniające wymagania doboru spełniają parametry elektryczne: napięcie znamionowe, prąd znamionowy, rezystancję zestyku, rezystancję izolacji, napięcie wytrzymywane, temperaturę otoczenia, stopień ochrony oraz szereg parametrów.Po wykonaniu złącza w zespół kabla należy wziąć pod uwagę wpływ wibracji całego pojazdu i wyposażenia na złącze lub styk.Zespół przewodów powinien być odpowiednio poprowadzony i zamocowany w oparciu o rzeczywistą pozycję montażową wiązki przewodów w całym pojeździe.
Szczególne wymagania są takie, że zespół kabla powinien być poprowadzony bezpośrednio od końca złącza, a pierwszy stały punkt powinien być ustawiony w odległości 130 mm, aby zapewnić, że nie będzie żadnego względnego przemieszczenia pomiędzy punktem stałym a złączem po stronie urządzenia, np. drżenie lub ruch.Po pierwszym punkcie stałym nie więcej niż 300 mm i ustalanym w odstępach, a zagięcia kabla należy mocować osobno.Ponadto podczas montażu zespołu przewodów nie należy naciągać wiązki przewodów zbyt mocno, aby uniknąć ciągnięcia pomiędzy stałymi punktami wiązki przewodów, gdy pojazd znajduje się w nierównym stanie, powodując w ten sposób rozciągnięcie wiązki przewodów, powodując wirtualne połączenia na wewnętrznych stykach wiązki przewodów, a nawet przerwania przewodów.
1.4 Dobór materiałów pomocniczych
Mieszek jest zamknięty, a kolor jest pomarańczowy.Wewnętrzna średnica mieszka odpowiada specyfikacjom kabla.Szczelina po montażu jest mniejsza niż 3 mm.Materiał mieszka to nylon PA6.Zakres odporności na temperaturę wynosi -40 ~ 125 ℃.Jest ognioodporny i odporny na mgłę solną.korozja.Rurka blokady termicznej wykonana jest z rurki termokurczliwej zawierającej klej, która spełnia specyfikacje drutu;etykiety są czerwone dla bieguna dodatniego, czarne dla bieguna ujemnego i żółte dla numeru produktu, z wyraźnym napisem.
03 Produkcja w procesie wysokowydajnych wiązek przewodów
Wstępna selekcja jest najważniejszym przygotowaniem do wiązek przewodów wysokiego napięcia, które wymaga dużego wysiłku w zakresie analizy materiałów, wymagań rysunkowych i specyfikacji materiałowych.Produkcja technologii wiązek przewodów wysokiego napięcia wymaga kompletnych i jasnych informacji, aby mieć pewność, że kluczowe punkty, trudności i kwestie wymagające uwagi będą mogły zostać jasno ocenione podczas procesu przetwarzania.Podczas przetwarzania jest on wykonywany całkowicie zgodnie z wymaganiami karty procesu, jak pokazano na rysunku 2:
Rysunek 2 Karta procesu
(1) Lewa strona karty procesu pokazuje wymagania techniczne, a wszystkie odniesienia podlegają wymaganiom technicznym;po prawej stronie znajdują się środki ostrożności: podczas zaciskania końcówek końcówki muszą znajdować się w tej samej płaszczyźnie, podczas obkurczania termicznego etykiety muszą znajdować się w tej samej płaszczyźnie, a także objaśnienie rozmiaru warstwy ekranującej, ograniczeń położenia otworów w złączach specjalnych itp.
(2) Wybierz wcześniej specyfikacje wymaganych materiałów.Średnica i długość drutu: Przewody wysokiego napięcia wahają się od 25 mm2 do 125 mm2.Dobiera się je ze względu na pełnioną funkcję.Na przykład sterowniki i BMS muszą wybrać duże przewody kwadratowe.W przypadku akumulatorów należy wybrać małe przewody kwadratowe.Długość należy dopasować do marginesu wtyczki.Odizolowywanie i ściąganie izolacji z przewodów: Zaciskanie przewodów wymaga zdjęcia określonej długości końcówek zaciskanych z drutu miedzianego.Wybierz odpowiednią głowicę odizolowującą w zależności od typu terminala.Na przykład SC70-8 należy usunąć z 18 mm;długość i rozmiar dolnej rury: Średnicę rury dobiera się zgodnie ze specyfikacją drutu.Rozmiar rurki termokurczliwej: Rurkę termokurczliwą dobiera się zgodnie ze specyfikacją drutu.Wydrukuj etykietę i lokalizację: określ ujednoliconą czcionkę i wymagane materiały pomocnicze.
(3) Kolejność montażu złączy specjalnych (jak pokazano na rysunku 3): ogólnie obejmuje osłonę przeciwpyłową, części obudowy wtyku, części podnośnika, akcesoria kolankowe, pierścienie ekranujące, części uszczelniające, nakrętki dociskowe itp.;zgodnie z sekwencyjnym montażem i zaciskaniem.Jak postępować z warstwą ekranującą: Zwykle wewnątrz złącza znajduje się pierścień ekranujący.Po owinięciu taśmą przewodzącą łączy się go z pierścieniem ekranującym i łączy z osłoną lub przewód doprowadzający łączy się z ziemią.
Rysunek 3 Specjalna sekwencja montażu złącza
Po ustaleniu wszystkich powyższych informacji informacje na karcie procesu są w zasadzie kompletne.Zgodnie z szablonem nowej karty procesu energetycznego, można wygenerować i wyprodukować standardową kartę procesu zgodnie z wymaganiami procesu, w pełni realizując wydajną i seryjną produkcję linii wysokiego napięcia.
Czas publikacji: 14 marca 2024 r